У областима преноса електричне енергије, електронских уређаја и индустријске производње,изолациони производису основне компоненте које спречавају цурење струје и осигуравају сигуран рад опреме. Њихов учинак директно утиче на стабилност система, а избор материјала је кључни фактор у одређивању функционалности изолационих производа. Овај чланак ће анализирати састав материјала и сценарије апликације уобичајених изолационих производа почевши од четири главне категорије главних изолационих материјала.
Неоргански материјали заступљени керамиком, стаклом и Мица су пожељан избор за традиционалнеизолациони производиЗбог њихове одличне отпорности и изолационе имовине. Керамички изолациони материјали (као што су Алумина Керамика) могу да издрже температуре изнад 1200 ° Ц и обично се користе у изолаторима високог напона и базе електричне грејне опреме. Изолациона крпа и плоче направљене од стаклених влакана након ткања и импрегнације са смолом имају и механичку јачину и перформансе изолације и широко се користе у изолацији и трансформаторским партицијама мотора. МИЦА, са високом температурном отпором (600-800 ° Ц) и висока отпорност изолације, често се користи у облику МИЦА траке и мица плоча за изолацију намотача генератора.
Органски материјали као што су пластика и гуме, уз њихову флексибилност и предности трошкова, доминирају на тржишту изолације са ниским напоном. Изолациони жичани омотачи направљени од полиетилена (ПЕ) и поливинил хлорида (ПВЦ) су отпорни на временске прилике и једноставни за формирање, погодно за каблове за домаћинство. Силиконска гума, због отпорности на високе и ниске температуре (-60 ° Ц до 200 ° Ц) и старење, често се користи у прикључици високог напона и омотача изолатора. Поред тога, изолациона једињења за потајање од епоксидне смоле са додатним пунилама чине чврсте баријере са високом чврстоћом изолације након очвршћивања и обично се користе за заптивање и заштиту електронских компоненти.
Да би се испунили вишеструки захтеви за перформансе, композитни изолациони материјали постижу надоградње перформанси кроз органско-неорганске композитне процесе. На пример, ФР-4 плоче направљене од комбинације стаклених влакана и епоксидне смоле имају високу изолацију, ниску апсорпцију влаге и механичку чврстоћу, чинећи их језгра супстрата за штампане плоче (ПЦБС). ДМД изолациони папир, направљен од комбинације полиестерских филмских и влакних папира, испуњава се и отпорност на напону и захтеве отпорности на моторне намотаје. Оптимизирањем формулацијама, ови материјали се могу користити у сценарији са строгим условима простора и перформанси, као што су у железничкој транзиту и новим енергетским возилима.
Са развојем нове електронске технологије за енергетику и високофреквентне електронске технологије, нови изолациони материјали се непрестано појављују. Нано-керамички модификоване изолационе премазе, побољшане нано-величине Алумина и честица силикације, повећавају јачину изолације премаза за више од 30% и погодне су за изолацију високофреквентне моторне статора. Аиргел изолациони осећај, са својим нано-порозним структурама, постиже ултра ниску термичку проводљивост (<0,02 в / м · к) и служи као изолатор и топлотни изолатор у преградама за складиштење енергије и каблова високог температура. Поред тога, графински модификовани полимерни материјали, са њиховим одличним електричним и механичким својствима, постепено се примењују у расипању топлоте и изолацији средњоелектрана.
Од традиционалне керамике до нанокомпозитима, материјал иновацијаизолациони производиувек се фокусира на "сигурност, ефикасност и издржљивост". Када одаберете материјале, предузећа морају свеобухватно размотрити параметре као што су радни напон, температурно окружење и механички стрес. Континуирана итерација нових материјала такође ће пружити чвршће техничку подршку за минијатуризацију и високу снагу електричне опреме.
