Епоксидна влакнаста цев

Прилагођена величина Акуа Епоки Фибергласс Г10 ФР4 Тубе

Опис:

Овај ламинирани производ се формира кроз топлотно пресовање након што се електрична индустрија уклапа у алкално стаклоепоксидна смола. Има високе механичке и диелектричне перформансе, применљиве као изолационе структурне компонентеза електромеханичку / електричну опрему, као и за употребу у влажним условима животне средине и уљатрансформатор. И може издржати различите хемијске раствараче

Карактеристике:

• Висока диелектрична чврстоћа
• Отпоран на радијацију
• Висока затезна чврстоћа
• Низак хладни ток или пузање
• Хемијска отпорност
• Стабилност димензија
• Боја конзистентна
• Мали фактор дисипације
• Велика јачина ударца

Апликације:

• Делови хемијских машина
• Општи машински делови и опрема, и генератори, јастучићи, база, преграда итд
• Генератор, трансформатор, осветљење, претварач, моторна и електрична изолациона компонента

Повезани подаци:

Шта је епоксид?

Епоксиди су термосетирајуће полимерне смоле где молекула смоле садржи један или више епоксида

групе. Хемија се може прилагодити како би савршена молекуларна тежина или вискозитет како се то захтева

крајња употреба. Њихова су два основна типа епоксида, гликидил епокси и нон-глицидил. Глицидил епокси

смоле могу бити даље дефинисане као глицидил-амин, глицидил-естар или глицидил етер.

Не-гилцидил епоксидне смоле су или алифатске или циоалифатске смоле.

За шта се обично користе епоксидне смоле?

У домену полимера ојачаних влакнима (пластика), епоксид се користи као смола матрица за ефикасно

Држите влакно место. Компатибилан је са свим уобичајеним влакнима за ојачавање, укључујући фибергласс,

карбонска влакна, арамид и базалт.

Заједнички производи и методе производње за епоксид ојачане влакнима укључују:

Ø Посуде за под притиском

Ø цеви

Ø Ограда ракета

Ø Рекреативне опреме

Ø Шипка изолатора

Ø Стрелне осовине

Ø Компресиона моулдинг

Ø Дијелови ваздухоплова

Ø Скије и сновбоарде

Ø Скатебоардс

Ø Округле плоче

Ø Препрег и аутоклав

Ø Аероспаце цомпонентс

Ø Оквири за бицикле

Ø Хокејски штапови

Ø Вакуумска инфузија

Ø Чамци

Ø Ножеви вјетротурбина

Предности Епоки

У поређењу са другим традиционалним термосетима или термопластичним смолама, епоксидним смолама

имају изузетне предности, укључујући:

Ø Низак степен скупљања током лечења

Ø Одлична отпорност на влагу

Ø Одлична хемијска отпорност

Ø Добра електрична својства

Ø Повећана механичка и заморна чврстоћа

Ø Отпоран на ударце

Ø Нема ВОЦс

Ø Дуг рок трајања

Шта је Пултрусион?

Пултрусион је метода производње профилних композита појачаних влакнима.

Производни процес је то што се стаклена пластика или метал гурне кроз мртву.

Међутим, са пултрусионом, материјал је "вучен" кроз мртву.

Процес пултруса

Сирова влакна (стакло, угљеник, арамид, итд.) Се извлаче од рукавица или ролни са система за пражњење црева.

Влакно се вуче кроз купку термо-смесе. Најчешће је смола полиестерска смола,

али и винил естар, епокси и, у скорије време, уретан.

а. Користећи управљачке системе, импрегнирано влакно се води кроз грејан калуп. Улаз

матрица се често охлади како би се избјегло очвршћавање смоле, док се вишак смоле исцеди.

б. Пошто се влакна и смола вуку кроз загрејану матрицу, смола се излече и излази као потпуно

формиран композит. Облик пултрудед композитног дела одговара облику матрице.

ц. Све ово се постиже скупом "пуллерс" или "грипперс" који вуку овај материјал

доследна стопа.

д. На крају композитне машине је резна тестера, која сече пултиране профиле на а

жељени ленг

Шта је Фибергласс?

Фибергласс реинфорцед пластицс (ФРП), су композитни материјали који се састоје од фибергласа

појачања у пластичној (полимерној) матрици. Варијације ојачања и полимера

омогућавају невероватан распон физичких и механичких особина које се могу посебно развити

за захтеване перформансе.

Предности ојачаних пластичних маса од фибергласа (ФРП)

Пластични композити ојачани фибергласом су јаки, лагани, отпорни на корозију, термички и

електрично непроводљив, РФ транспарентан и практично без одржавања. Постоје јединствени

особине ФРП-а, што их чини погодним и пожељним за широк спектар апликација производа.

Предности ФРП укључују:

а. Снажност Издржљивост

б. Свестраност и слобода дизајна

ц. Приступачност и рентабилност

д. Јединствене физичке особине

Стаклопластика је атрактиван, лаган и издржљив материјал са једним од највећих чврстоћа

до тежине које су доступне за производњу компоненти. Такође је високо отпоран на животну средину

крајности. Фибергласс армиране пластике (ФРП) не рђују, су високо отпорне на корозивне,

и способни су да издрже екстремне температуре до -80 ° Ф или чак до 200 ° Ф.

Шта је композитно?

"композитни" је када су два или више различитих материјала повезани заједно да би се направио а

супериорни и јединствени материјал.

Ово је изузетно широка дефиниција која важи за све композите, међутим, недавно

термин "композитни"

описује ојачану пластику.

Позадина на композитима

Од дана када се користи, употреба композита је еволуирала да уобичајено укључује структуралне

влакна и пластике, ово је познато као Фибер реинфорцед Пластицс, или ФРП на кратко. Као слама,

влакно обезбеђује структуру и чврстоћу композита, док је пластични полимер

држи влакно заједно. Уобичајене врсте влакана која се користе у ФРП композитима укључују:

Фибергласс; Царбон Фибер; Арамид Фибер; Боронска влакна; Базалтна влакна; Природна влакна (дрво, лан, конопља, итд.)

За шта се често користи композит?

Авиони; Чамци и марине; Спортска опрема; Аутомобилске компоненте; Ветротурбинске лопатице